您的位置：GB/T 4857.16—90 運輸包裝件基本試驗：采用壓力試驗機(jī)的堆碼試驗方法
1. 主題與適用范圍
本標(biāo)準(zhǔn)旨在規(guī)定采用壓力試驗機(jī)對運輸包裝件進(jìn)行堆碼試驗的具體方法。該試驗適用于評估運輸包裝件在堆碼過程中的耐壓強(qiáng)度及其對內(nèi)部物品的保護(hù)能力。
它既可以作為單獨評估包裝件受壓影響的試驗（如變形、歪曲、壓損或破裂），也可以作為一系列包裝測試中的一部分。
2. 引用標(biāo)準(zhǔn)
GB 3538：運輸包裝件各部位的標(biāo)示方法
GB 4857.2：運輸包裝件基本試驗——溫濕度調(diào)節(jié)處理
3. 試驗原理
將包裝件放置于壓力試驗機(jī)的下壓板上，通過下降上壓板對包裝件施加預(yù)定壓力。試驗條件（包括壓力大小、大氣條件、持續(xù)時間、壓力分布及包裝件放置狀態(tài)）需按預(yù)定方案執(zhí)行。
4. 試驗設(shè)備要求
4.1 壓力試驗機(jī)
驅(qū)動方式：電機(jī)驅(qū)動、機(jī)械傳動或液壓傳動。
壓板剛度：在施加最大額定負(fù)荷75%的壓力時，壓板表面變形不超過1mm。
壓板尺寸：應(yīng)超出包裝件尺寸及接觸模塊面積。
壓板不平度：工作面高低差不超過1mm。
壓板傾斜度：保持水平狀態(tài)，傾斜度不超過千分之二，或采用萬向接頭使上壓板可自由傾斜。
4.2 負(fù)荷記錄裝置
記錄負(fù)荷誤差不超過施加壓力的±2%。
4.3 施加預(yù)定負(fù)荷裝置
在預(yù)定時間內(nèi)保持預(yù)定負(fù)荷，波動不超過±4%，同時保持壓板垂直位移。
4.4 測量偏移設(shè)施
精確到±1mm，能指示尺寸增減。
5. 試驗程序
5.1 試驗樣品準(zhǔn)備
使用預(yù)裝物、模擬物或模型，模擬物尺寸和物理性能應(yīng)接近預(yù)裝物。
包裝方法及封口應(yīng)符合正常運輸要求。
5.2 樣品編號
按GB 3538對樣品各部位進(jìn)行編號。
5.3 預(yù)處理
按GB 4857.2選定條件對樣品進(jìn)行溫濕度調(diào)節(jié)。
5.4 試驗溫濕度條件
在預(yù)處理相同條件下進(jìn)行試驗，或離開預(yù)處理條件5分鐘內(nèi)開始。
5.5 試驗步驟
記錄試驗場所溫濕度。
將樣品置于下壓板中心，必要時安裝模具。
使壓板接觸樣品，逐級增加負(fù)荷，記錄受壓狀況。
達(dá)到預(yù)定負(fù)荷或樣品受損時終止試驗。
移除負(fù)荷，檢查樣品。
6. 試驗報告
報告應(yīng)包含以下內(nèi)容：
標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用情況
樣品數(shù)量、放置狀態(tài)
包裝容器尺寸、結(jié)構(gòu)、材料、襯墊、支撐物、固定方法、封口、捆扎狀態(tài)及防護(hù)措施
內(nèi)裝物名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量
樣品和內(nèi)裝物質(zhì)量
預(yù)處理溫濕度和時間
總負(fù)荷及持續(xù)時間
設(shè)備類型和操作方式
仿模塊類型和放置位置
偏離測量點位置及程序
試驗結(jié)果及觀察現(xiàn)象
日期
試驗單位人員簽字蓋章
附加說明
本標(biāo)準(zhǔn)由中華人民共和國鐵道部提出，由鐵道部標(biāo)準(zhǔn)計量研究所歸口并負(fù)責(zé)起草，起草人為劉翠霞、王巨鋼。解釋權(quán)歸鐵道部標(biāo)準(zhǔn)計量研究所所有。
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